無(wú)縫管超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)線

無(wú)縫管超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)線介紹

無(wú)縫管超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)線是我公司研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一種，采用在線檢測(cè)，設(shè)備使用在無(wú)縫管生產(chǎn)線上，可以讓無(wú)縫管邊生產(chǎn)邊檢測(cè)，自動(dòng)化程度高、探傷速度快，構(gòu)建以可編程控制器PLC為核心的無(wú)縫管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)。

無(wú)縫管超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)線中央主機(jī)由一套縱傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一套橫傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一套測(cè)厚、分層檢測(cè)機(jī)構(gòu)及三套壓輥驅(qū)動(dòng)裝置組成。鋼管到達(dá)檢測(cè)主機(jī)處后，依次進(jìn)行超聲波縱傷檢測(cè)、橫傷檢測(cè)、分層測(cè)厚檢測(cè)。檢測(cè)主機(jī)前后有均一套壓緊驅(qū)動(dòng)裝置，用以保證鋼管通過(guò)檢測(cè)主機(jī)時(shí)勻速、穩(wěn)定。

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無(wú)縫管探傷檢測(cè)規(guī)格要求

1、鋼管直徑：60-200mm / 200-720mm（最大檢測(cè)直徑可達(dá)750）

2、鋼管壁厚：8--50mm

3、鋼管長(zhǎng)度：4—12m 

4、厚徑比：≤0.2

5、彎曲度：≤0.3%

6、橢圓度：≤外徑公差的80%

7、鋼管單重：≤10T

無(wú)縫管超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)線技術(shù)參數(shù)

1、探傷方法：超聲波自動(dòng)探傷

2、探傷通道：32通道

3、探傷速度：0--4m/分鐘

4、測(cè)厚精度：±0.05mm

5、信噪比：≥8dB

6、圓周靈敏度差：≤3dB

7、穩(wěn)定性：（連續(xù)工作兩小時(shí)后）: ≤2 dB

8、漏報(bào)率：0%

9、誤報(bào)率：≤1.0%

10、抗干擾能力：探傷時(shí)，不可以出現(xiàn)影響正常工作的干擾信號(hào)；

11、頻率：超聲0.5 MHz --15MHz；

12、頭尾盲區(qū)：超聲縱向和測(cè)厚≤50㎜（從直面起）；橫向≤50㎜+2δ

13、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：YB4082-2011

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

◆ NT/T47013.3-2005超聲檢測(cè)

◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規(guī)范》

◆ ASTM 213M《金屬管材超聲檢測(cè)方法》

◆ API 5CT美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《套管和油管規(guī)范》

◆ YB/T4082-2000《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法》

◆ GBT11345-2013 《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲波檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》

無(wú)縫管超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)線售后服務(wù)及保障

無(wú)縫管超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)線自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣(mài)方原因造成的損壞，賣(mài)方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

山科飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲成套檢測(cè)設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。