相控陣超聲波焊縫自動檢測系統

本款系統屬于進口相控陣超聲波焊縫自動檢測系統操作簡單，可用于檢測管材焊接或去毛刺過程中產生的焊縫缺陷，該系統的特點是可以減少操作人員的調整。

●  使用一組相控陣探頭監控去毛刺過程，評估 分層缺陷；或檢測內外壁縱向缺陷。這是焊 接過程中典型的缺陷

●  B-掃描和C-掃描視圖可實時顯示焊縫的輪廓 和缺陷

● 焊縫的輪廓可快速提醒操作人員去毛刺過程 中的任何問題

● 可安裝于緊鄰焊機后的高溫區域，也可安裝 于管材成型后溫度較低的區域

● 通過直觀的按鈕式機械臂控制接口控制和操 縱檢測頭

● 某一規格的初始設置存儲后，無需再進行人 工調整

● 電子探頭掃描確保了對整個焊縫區域的覆 蓋，不需要進行機械運動和操作人員的調整

● 可檢測 N10和N5 等級的內表面和外表面縱向 槽傷，3.2mm通孔和1/2壁厚平底孔等

● 焊縫輪廓分辨率優于0.004英寸 (0.1016mm)

● 隨系統提供適配客戶尺寸的探靴

● 系統使用來自工廠的集成信號控制檢測頭的 快速收縮，防止切斷或開焊時對設備造成的 損壞

可快速更換不同規格管材 對應的探靴

● 在更換不同尺寸時，只需從探頭模塊 上卸下探靴，并替換上新規格對應的 探靴

● 機械臂的中心位置與管材的中心位置 保持不變，因此在更換探靴時不需要 進行額外的調整

相控陣C掃查 界面

相控陣在焊縫檢測中的優勢

無需探頭移動，實現焊縫縱向和分層缺陷的100%的檢測，相控陣具有獨特的能力，無需移動或更換探頭即可實現對焊縫的掃查。對于縱向缺陷檢測，這一能力意味著可實現整個焊縫區域，包括熱影響區的檢測覆蓋。在焊接過程中，焊接區域的周向位置并不會被嚴格的控制，因而是不斷變化的，相控陣掃查則可以覆蓋這種變化。另外，通過變換單個晶片的脈沖時間，可以根據需要以多個角度對焊縫區域進行檢測。