螺旋焊管在線超聲波自動探傷設(shè)備

螺旋焊管在線超聲波自動探傷設(shè)備介紹

本款螺旋焊管在線超聲波自動探傷設(shè)備是我公司研制自動探傷設(shè)備系列中的一款，設(shè)備探傷采用在線檢測，適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋管焊縫探傷檢測。

設(shè)備啟動，螺旋焊管由輥道送至探傷區(qū)域，檢測探頭落下對螺旋焊管進(jìn)行焊縫高精度探傷。視鋼管有無缺陷，分別給出相應(yīng)的檢測信號；同時，可實時打標(biāo)、存儲、打印探傷報表，對探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計。根據(jù)要求生成統(tǒng)計報表。設(shè)備電控由PLC控制，可靠性高，可實現(xiàn)全過程自動化探傷，也可手動操作及標(biāo)樣調(diào)試。輸送、檢測、報警等全部采用實時自動控制。

探傷設(shè)備具備儀器先進(jìn)、自動化程度高、檢測速度快、抗干擾能力強、判斷準(zhǔn)確等諸多優(yōu)點，整體技術(shù)處于國內(nèi)先進(jìn)水平，飛泰檢測可以根據(jù)企業(yè)具體要求定制探傷設(shè)備，免費提供探傷設(shè)備整體方案。

螺旋焊管探傷檢測規(guī)格要求

1、螺旋焊管直徑： φ219～φ1620 

2、螺旋焊管長度： 5-12m

3、螺旋焊管壁厚： 6--16 mm

4、板寬： ≤1.5m

5、彎曲度： ≤1.5/1000mm

6、最大米重： 0.5T

7、檢查缺陷種類： 虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

多通道超聲波探傷系統(tǒng)圖       

螺旋焊管探傷檢測主要技術(shù)參數(shù)

1、探傷方法：超聲波自動探傷

2、通道數(shù)：超聲48通道（焊縫超聲檢測8通道、管體超聲波檢測40通道）

3、探傷線速度：0—3m/分鐘

4、頻率：64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

5、頭尾盲區(qū)：200mm

6、誤報率：≤3%

7、漏檢率：≤1%

8、檢測靈敏度：NB/T47013-2015.3

9、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：NB/T47013-2015.3

10、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

螺旋焊管在線超聲波自動探傷設(shè)備檢測能力、產(chǎn)量詳細(xì)計算

按每天工作8h（儀器預(yù)熱、更換規(guī)格減去1h），一年按340天計，探傷速度按4m/min（除去鋼管之間的時間間隔），設(shè)備作業(yè)率90%，設(shè)備檢測能力為：m/y ==4X60X7X340X0.9==514080（米/年）

螺旋焊管在線自動探傷設(shè)備正面

螺旋焊管在線超聲波自動探傷設(shè)備優(yōu)勢

1、探傷設(shè)備可以根據(jù)螺旋焊管大小不同調(diào)節(jié)檢測探頭；

2、探傷設(shè)備具有自動標(biāo)記、形成檢驗記錄和報告的功能，存儲系統(tǒng)可存儲檢驗記錄和報告；

3、探傷設(shè)備發(fā)現(xiàn)鋼管缺陷時具有聲光報警功能；

4、探傷設(shè)備具有報警存儲功能；

5、探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報警電路技術(shù)，能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來干擾，提高檢測報警可靠性；

螺旋焊管在線超聲自動探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
螺旋焊管在線超聲波自動探傷檢測設(shè)備自合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，定型的和超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評。