板材全板體無損超聲探傷設備—自動化檢測儀器

板材無損超聲探傷設備的重要意義

隨著現代化鋼鐵企業向大型化、區域集團化不斷整合，產品質量成為影響核心競爭力的關鍵因素。無損檢測恰好可為質量把關，而提高無損檢測能力離不開一臺穩定運行安全可靠的無損探傷檢測設備。

板材無損超聲探傷設備說明

本套板材無損超聲探傷設備屬于全板體自動探傷設備，設備主要采用PLC控制、C掃描，并分數據輸入端、探傷結果評判端兩大部分，采用雙排支架探頭互補模式確保全覆蓋檢測。探頭采用的是國外低盲區、高分辨率的多晶探頭與雙晶探頭相互結合的組合方式可對板邊100%檢測。探頭的檢測厚度為6一80mm，缺陷的最小分辨力為2mm。探傷標準主要分自動選擇、手動輸人兩大部分，系統可以跟三級系統進行聯網，標準全部自三級系統下載。

板材無損超聲探傷設備能根據檢測要求自動跟隨傳輸輥道速度；自動檢測并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數值和板邊位置，自動根據鋼板板邊實際位置和鋼板頭尾情況起落探頭，自動根據鋼板頭尾位置自動顯示、記錄檢測結果，并且在檢測時實時對所有探頭的耦合情況進行監視，確保檢測、記錄穩妥有效；自動化操作讓板材檢測更智能化。

板材無損超聲探傷設備主要部件構成

●探頭跟蹤系統

●板體檢測系統;

●邊緣檢測單元;

●測速輥

●防撞及預濕機構

●擠水及吹干機構

●帶導軌和支架的橋架

●帶驅動和氣動設備的移動平臺

●用于供應壓縮空氣，電力和信號的柔性鏈

●裝有頭尾傳感器的大梁

●水路系統

●氣路系統

超聲探傷檢測系統圖

板材無損超聲探傷設備主要參數

探傷鋼板種類：碳素鋼、低合金鋼、合金結構鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼；

探傷鋼板狀態：未切周邊；

鋼板寬度：900～2150 mm； 

鋼板厚度：4 ～25.4 mm；

鋼板長度：連續板帶；

鋼板平直度：≤50mm；

鋼板浪高：≤60mm/m；

鐮 刀 彎： ≤ 30mm；

鋼板傳輸過程中橫向偏移：＜±50mm（超過該范圍系統將停止檢測，并報警、重檢）；

鋼板溫度：常溫≤80℃；

電源：電壓400 V， 控制電壓：220V AC / 24V DC；

檢測缺陷范圍：鋼板內部非連續性缺陷（如分層、非金屬雜質、孔洞、剝落、海綿體區域等缺陷）；

板材無損超聲探傷設備優勢特點

1、實現對鋼板高度智能、高靈敏度和可靠性無損探傷檢測；

2、中文界面，操作方便簡捷；

3、儀器校準/自檢功能，在探傷前可預查儀器問題

4、采用水膜法超聲波探頭，探傷更準確；

5、支持多種掃描方式、探頭安裝和起落方式

6、采用先進的電子技術和信號處理技術，抗噪聲能力強；

7、操作過程實現全自動，減少人工操作和人為產生的誤差；

8、生產能力很高，檢測線速度可以達到1m/s；/9、

10、具有板頭和板尾切除功能

11、被檢平板規格改變時不需要停機調整設備；

12、保養方便，探頭不需要特別維護。在檢測過程中探頭不會改變物理特性；

13、探傷波形與圖并存，便于動態觀察；

14、在檢測過程中實時顯示鋼板C掃描圖像；

15、結果具有極高重現性，探傷結果非常穩定；