焊縫超聲波探傷可以檢查出哪種缺陷？

超聲波探傷具有高靈敏度，能夠精準(zhǔn)檢測出0.5mm以上的微小缺陷，可以檢測出多種焊縫缺陷。檢測速度上快，可以在現(xiàn)場快速開展檢測工作，無需復(fù)雜的準(zhǔn)備工作。

超聲波檢測焊縫缺陷的特征

（一）氣孔：

在焊接過程中，氣孔是較為常見的一種缺陷。在超聲探傷中，氣孔有著獨(dú)特的信號(hào)特征。從A掃描圖像上看，它表現(xiàn)為單個(gè)孤立的低幅度回波，波高通常≤滿屏20%，就像平靜湖面上偶爾泛起的小漣漪，十分微弱。而且其波形尖銳，如同一個(gè)鋒利的小尖峰，并且沒有拖尾現(xiàn)象，這表明它的反射較為集中。當(dāng)我們移動(dòng)探頭時(shí)，這種信號(hào)會(huì)像雨點(diǎn)打在窗戶上一樣，驟現(xiàn)驟失，毫無規(guī)律可言，在焊縫中呈現(xiàn)出隨機(jī)分布的狀態(tài)。

（二）夾渣

夾渣是焊縫中殘留的熔渣或非金屬夾雜物，如氧化物、硅酸鹽等，嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量。夾渣在超聲探傷中的信號(hào)特征具有明顯的辨識(shí)度。其回波幅度不均勻，就像高低起伏的山脈，沒有明顯的規(guī)律。波形呈現(xiàn)出鋸齒狀，或者是多個(gè)小峰疊加在一起，顯得雜亂無章。這是因?yàn)閵A渣的形狀和成分都不規(guī)則，對(duì)超聲波的反射也是雜亂的。當(dāng)我們移動(dòng)探頭時(shí)，回波信號(hào)不會(huì)像氣孔那樣驟變，而是緩慢變化，相對(duì)穩(wěn)定。而且，由于夾渣對(duì)聲波的散射作用非常嚴(yán)重，常常會(huì)伴隨底波衰減，原本清晰的底波信號(hào)變得模糊甚至消失，這就像聲音在嘈雜的環(huán)境中傳播，被不斷干擾和削弱。

（三）裂紋

裂紋是焊縫中最具危害性的缺陷，可分為熱裂紋和冷裂紋。裂紋在超聲探傷中表現(xiàn)出獨(dú)特且危險(xiǎn)的信號(hào)特征。其回波幅度很高，通常≥滿屏50%，就像一座高聳的山峰，在探傷圖像中十分顯眼。波形前沿陡峭，仿佛懸崖峭壁，后沿則相對(duì)平緩，這種獨(dú)特的形狀是裂紋的重要標(biāo)志。而且，裂紋常常會(huì)伴隨多次反射，也就是我們所說的“二次波”“三次波”，這是因?yàn)榱鸭y的表面不規(guī)則，超聲波在裂紋內(nèi)部來回反射，形成了復(fù)雜的反射波。裂紋還具有明顯的方向性，當(dāng)探頭垂直于裂紋走向時(shí)，信號(hào)最強(qiáng)。

（四）未熔合

未熔合是指焊縫金屬與母材或焊層之間未完全熔化結(jié)合，是一種嚴(yán)重影響焊縫強(qiáng)度的缺陷。在超聲探傷中，未熔合的信號(hào)特征具有一定的隱蔽性。其回波通常位于焊縫與母材的交界處，比如根部或焊趾位置，就像潛伏在邊界的“暗雷”。回波幅度較低，一般在30%-40%滿屏之間，不太容易引起注意。波形呈扁平狀，與其他缺陷的波形有明顯區(qū)別。當(dāng)探頭平移時(shí)，由于聲束擴(kuò)散效應(yīng)，信號(hào)長度會(huì)超過缺陷實(shí)際尺寸，這給準(zhǔn)確判斷缺陷大小帶來了一定困難。

（五）未焊透

未焊透是指母材根部在焊接時(shí)未完全熔透，這是一種常見且影響焊縫質(zhì)量的缺陷。在超聲探傷中，未焊透有著典型的信號(hào)特征。其回波穩(wěn)定地出現(xiàn)在焊縫中心線根部位置，深度大約為板厚的1/2，就像一條潛伏在焊縫根部的“暗線”。信號(hào)呈連續(xù)線狀，非常穩(wěn)定，這是因?yàn)槲春竿甘茄刂缚p根部連續(xù)存在的。波高會(huì)隨著未焊透深度的增加而升高，深度越大，反射的超聲波越多，回波也就越高。由于未焊透會(huì)大量反射超聲波，使得底波幅度顯著降低，原本清晰的底波信號(hào)變得微弱，這是判斷未焊透的重要依據(jù)之一。