螺旋焊管在線無(wú)損探傷設(shè)備

螺旋焊管在線無(wú)損探傷設(shè)備

本款螺旋焊管在線無(wú)損探傷設(shè)備采用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測(cè)。系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷，自動(dòng)評(píng)估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。

探傷設(shè)備還具備儀器先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、判斷準(zhǔn)確等諸多優(yōu)點(diǎn)，整體技術(shù)處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

螺旋焊管無(wú)損探傷設(shè)備展示

螺旋焊管在線無(wú)損探傷設(shè)備的組件

1、檢測(cè)操作平臺(tái)

2、探頭系統(tǒng)升降裝置

3、探頭跟蹤裝置

4、焊縫跟蹤系統(tǒng)

5、電控系統(tǒng)

6、數(shù)字8通道超聲探傷儀器

7、氣路系統(tǒng)及打標(biāo)裝置

8、水循環(huán)系統(tǒng)

螺旋焊管在線無(wú)損探傷設(shè)備主要參數(shù)

探傷方法：焊縫超聲檢測(cè)8通道

通道數(shù)：焊縫中縱傷為4通道，橫傷為2通道，分層為2通道。

檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透?jìng)⒄郫B、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

探傷速度：0—8m/分鐘

頻率：64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

頭尾盲區(qū)：200mm

誤報(bào)率：≤2%

漏檢率：≤0%

檢測(cè)靈敏度：NB/T47013-2015.3

探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：NB/T47013-2015.3

檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

螺旋焊管探傷規(guī)格要求

探傷鋼管直徑：φ300～φ2500mm 

探傷鋼管壁厚：8--16 mm

探傷鋼管板寬：≤1.1m

彎曲度：≤1.5/1000mm

無(wú)損探傷設(shè)備功能優(yōu)勢(shì)

1、探傷設(shè)備具有自動(dòng)上下料功能。

2、探傷設(shè)備可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷。

3、探傷設(shè)備發(fā)現(xiàn)鋼管缺陷時(shí)具有聲光報(bào)警功能。

4、設(shè)備具有自動(dòng)標(biāo)記、形成檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的功能，存儲(chǔ)系統(tǒng)可存儲(chǔ)檢驗(yàn)記錄和報(bào)告。

5、探傷儀器采用先進(jìn)的相關(guān)報(bào)警電路技術(shù)，能有效抑制探傷現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)干擾，提高檢測(cè)報(bào)警可靠性；